隨著機器人、物聯網等技術的應用，制造工廠的運營模式發生了變化。越來越多的企業開始引入工業4.0實現人機協同，使得一些任務的完成不再費時費力。在航空航天行業，由于零部件需求量巨大，無論是內循環還是外循環都需要規范化管理。那么如何有效管理基數如此巨大的零部件呢？

工業4.0時代，自動化設備越來越受到企業的歡迎。飛機的制造涉及成千上萬個不同尺寸的零件，每個零件都需要被賦予一個唯一的身份代碼。德國EBS手持噴碼機為航空航天行業帶來了全新的解決方案。

傳統的上萬件零件手工打標容易疲勞，出錯率增加，因此EBS噴碼機節省了寶貴的時間，簡化了工藝，增加了對零件的管理。

由于零件尺寸不同，形狀不規則，EBS在線噴碼機無法滿足不同的要求。結合EBS手持式噴碼機，可有效標記飛機不同部位。

作為一款智能便攜式噴碼機EBS260，其精致小巧的外觀結合多變的靈活性，可以在金屬、非金屬或其他材料上打印清晰整齊的標識內容。

EBS260手持式噴碼機可通過物聯網連接企業數據庫，同步傳輸到設備進行產品噴墨打印，內置激光定位器，也提高了產品標準化，降低了不良率。

由于不同部件的材質等因素，EBS手持式噴碼機需要在不同的環境下工作，這是對噴頭穩定性的一種考驗。EBS260采用電磁閥噴嘴設計，采用紅寶石材質，保證在不同溫度和環境下不會堵塞。

在航空航天行業，面對不同的元器件，柔性設備會提高工作效率，標識要求的變化會通過EBS噴碼設備快速調整編輯，使其工作更高效。